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国家电力公司武汉高压研究所
测试报告参数摘要

  表1.绝缘材料试验
 
检验项目
单位
技术要求
试验测量值
密度不小于
g/cm3
1.75
1.76
吸水率不大于
0.3
0.05
抗弯强度不小于
N/Cm2
35×103
37×103
轴向抗压强度不小于
N/Cm2
20×103
23×103
抗拉强度不小于
N/Cm2
30×103
32.2×103
体积电阻系数大于
常态
Ω.cm
1.0×1014
1.1×1015
浸水
Ω.cm
1.0×1012
1.5×1012
表面电阻系数大于
常态
Ω
1.0×1012
2.0×1012
浸水
Ω
1.0×109
2.2×1010
50Hz介质损耗角正切不大于  
0.01
0.0083
表面耐压(受潮后)Kv  
12
13.5

  表2.300mm长试品干态及受潮后工频耐压及泄漏电流试验
 
试品
编号
电极距离
(mm)
1min工频耐压100Kv时泄漏电流
结果
干态≯10μA
受潮≯30μA
空管1#
300
6
19
合格
空管2#
300
5
19
合格
空管3#
300
5
17
合格
填充管1#
300
5
18
合格
填充管2#
300
5
17
合格
填充管3#
300
5
17
合格
注:试品受潮处理条件 温度23℃ 相对湿度93% 时间168h

  表3.工频耐压试验(t干=8.5℃,t湿=7℃,p=101,8KPa,Kd=1.03)试品共六根
 
试品
编号
额定电压
(Kv)
试验长度
(m)
工频耐受电压(Kv)
试验时间
(min)
试验结果
标准值
实际电压
1
500
3.7
640
659.2
5
无闪络、无放电、无发热
2
500
3.7
640
659.2
5
无闪络、无放电、无发热
3
500
3.7
640
659.2
5
无闪络、无放电、无发热

  表4.操作冲击耐压试验:液形采用+250/2500μs标准操作波 试品共六根
 
试品
编号
额定电压
(Kv)
试验长度
(m)
15次操作冲击耐受电压(Kv)
试验结果
标准值
实际电压
1
500
3.7
1175
1210
无闪络、无击穿
2
500
3.7
1175
1210
无闪络、无击穿
3
500
3.7
1175
1210
无闪络、无击穿


  表5.机械弯曲试验
 
试品
编号
试样长度
(m)
支架间距离
(m)
破坏弯曲力矩
(n·m)
技术要求
≮(n·m)
结果
1
2.0
1.5
2840
2000
合格
2
2.0
1.5
2730
2000
合格
3
2.0
1.5
2680
2000
合格

  表6.温试验(淋雨试验)
 
编号
10
20
30
35
40
45
50
55
60
试验结果
泄漏电流(mA)
时间(min)
空管1
0.28
3.2
4.6
4.6
4.9
5.0
4.9
5.3
5.2
无闪络、无放电、无发热
空管2
0.34
0.34
0.98
2.1
2.7
3.6
4.5
5.2
5.2
无闪络、无放电、无发热

空管3

0.38
0.38
1.9
2.8
3.5
3.9
4.0
4.8
4.8
无闪络、无放电、无发热
填充管1
0.34
0.75
0.9
2.5
3.0
3.4
3.9
4.5
4.8
无闪络、无放电、无发热
填充管2
0.24
0.24
0.8
1.8
2.3
3.1
3.9
4.0
4.1
无闪络、无放电、无发热
填充管3
0.34
0.4
0.61
0.79
2.1
3.5
4.2
4.4
4.6

无闪络、无放电、无发热

注:试品长度1.2m 试品布置45° 雨量1.0mm/min 雨水电阻率10000 Ω·cm 试验时加工频电压100Kv 电极距离1.0m

机械老化试验:
对试品施加1000N的压力,试品在经受四个垂直方向各1000次弯曲循环后,无永久变形,无任何可见损伤,并分别截取两根进行泄漏电流试验,必须符合表2要求。

型式试验结论:

多功能测试杆主杆—伸缩杆电气和机械性能各项技术指标符合GB13398-2003《带电作业空心绝缘管泡沫填充绝缘管和实心绝缘棒》和IEC60855-1985,IEC61235-1993标准中技术要求。

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